?

Log in

No account? Create an account
На нашей фабричке

на нашей фабричке...


Previous Entry Share Next Entry

Икона российской электроники



Эту компанию знают все, кто хоть как-то связан с производством электроники.
Из небольшого частного бизнеса они выросли до главного производителя и поставщика печатных плат в России.

Да, я говорю про Резонит. Сейчас у ребят два основных бизнеса: производство печатных плат на своем заводе под Клином и поставка плат из Китая. Кроме этого они немножко занимаются контрактным производством электроники, но они сами позиционируют это только как дополнительный сервис своим постоянным заказчикам на платы.





Предприятие расположилось в старом здании ткацкой фабрики, что мне напомнило мою фабричку. Зданию не меньше ста лет. Правда по внешнему виду этого не скажешь - все отделано чистенько и аккуратненько. Но арочные своды окон, старинные кованные лестницы и частый шаг колонн выдают возраст.

На заводе под Клином делаются в основном прототипы и малые серии, до 5 квадратных метров. Все крупные заказы уходят в Китай - там большие партии делать дешевле. И дело тут не в себестоимости труда и не в доступности материалов, просто объем рынка недостаточно большой. Высокопроизводительный завод здесь не окупится.



Поэтому ребята заточили своё производство на малую серию. В Клину выпускают по несколько сотен заказов в день. Нормальная скорость выполнения заказа - 3 дня, но могут сделать и на следующий день, если по срочному.



К подбору оборудования в Резоните относятся очень прагматично. Там, где можно, ставят бывшие в употреблении станки, охотно закупают китайцев.



Для стандартизации работы и ускорения процесса подготовки производства используют только один размер заготовки. Текстолит, естественно, идет из Китая - там мировой центр по производству плат.



Новая линия металлизации отверстий. Красота.



Конечно есть оптическое тестирование, его в основном используют для контроля внутренних слоев многослойных плат. Тут экономить нельзя - закупили новенькую Орботеч, и сейчас хотят взять еще одну.



А электроконтроль наоборот - древний вертикальный.



Мелкие дефекты можно тут же подправить вручную.



Порадовала установка скрайбирования - похоже, что она родом из семидесятых.



А пресс для сборки многослоек - новенький с иголочки. В прошлый раз кто-то утверждал, что на Резоните не делают многослойки. Я специально уточнил, делают до 16 слоев. Есть и пресс, и рентген для точного совмещения и коррекции координаты при сверлении.



В ближайшее время сюда из Зеленограда начнут перевозить линии SMT монтажа. Как я сказал, это будет как дополнительный сервис заказчикам. А обычные монтажные столы вот уже переехали:



Что касается качества, а точнее процессов управления качеством - то тут все на обычном для российских предприятий уровне. Оценка три по десятибальной шкале. Однако, что отрадно - ребята осознают эту проблему и начинают изменяться. Собственно поэтому меня и позвали в Клин.

Буду держать в курсе изменений, самому очень интересно что получится.


Recent Posts from This Journal

  • (no subject)

    Всё меняется, кроме Софии Ротару и аудиоразъема. Каталог запчастей для телефонных коммутаторов 1912 года. ********** Новый продукт на…

  • (no subject)

    Заметил в себе профдеформацию. Когда собеседник гонит откровенную пургу, я включаю китайца - соглашаюсь и поддакиваю. В то время, как настоящие…

  • (no subject)

    Хорошая статья про то, как надо делать тестовую оснастку. habr.com/company/thirdpin/blog/425569/ Вот только не стоит тратиться на Ingun, дешевле…


  • 1
zorins December 30th, 2015
В вашей модели всё заканчивается на технологе, и это неправильно. Потому что технолог не занимается поиском коренной причины, он не может повлиять на подрядчиков, на конструкторов, на комплектующие, на заказчика и т.п.
Он не отслеживает дефекты, возникшие у потребителя, ему пофиг на размер запасов материалов и готовой продукции.

А это всё очень важно.

samtak01 December 30th, 2015
Сергей, не заканчивается. Я там после приписал еще одно сообщение. С технолога всё начинается (если не считать рабочих и контролёров как первую сигнальную). А технолог на предприятии может для решения брака влиять на всё -он может разобраться в ПРИЧИНАХ возникновения брака. В любой системе должен быть такой человек как технолог. И он может повлиять на всех для достижения качественного технологического процесса, снижающего брак до минимума.

И не понял, как размер готовой продукции может влиять на качество.

zorins December 30th, 2015
Объем запасов готовой продукции тоже влияет на качество. При нахождении дефекта у потребителя, при больших запасах увеличивается время реакции, и большее число потенциально дефектных изделий может быть отгружено до исправления процесса.

Edited at 2015-12-30 08:13 am (UTC)

У вас в голове путаница до сих пор.

ahax December 30th, 2015
Технолог производства пп не может отвечать за косяки разработчика топологии. Это не его дело. Дело технолога - обеспечить дорожку там, где она нарисована во входящей документации. И чтоб дорожка жила весь срок службы платки. И чтоб толщина была, и ширина была. Вот в этом задача технолога. И чтоб при производстве этой дорожки на этом материале никто не отравился, не отдавил ногу, и не оторвал руку. И чтоб верхнего образования сверловщику не требовалось для запуска программы - вот в этом тоже задача технолога.

zorins December 30th, 2015
именно так

  • 1